【陝西國(guó)楊建設工程】分享：4種(zhǒng)特殊地基的施工方法，整理好(hǎo)都(dōu)在這(zhè)裡(lǐ)了
1、濕軟地基處理
1.1 挖除換填
1)按設計要求，將(jiāng)原地面(miàn)以下**範圍内的不良上體挖除，換填符合設計要求的材料，分層填築并壓實至設計規定的壓實度。
2)換填天然級配砂礫時(shí)**粒徑應小于10cm，含泥量不大于5%。換填石渣**粒徑應小于15cm，石料強度不小于30MPa。
3)換填料料應分層填築并壓實。換填寬度一般至路基坡腳以外50cm。
圖：砂礫（灰土）墊層加土工布斷面(miàn)
圖：砂礫（灰土）墊層斷面(miàn)
1.2 反壓護道(dào)
1)施工前應對(duì)原地面(miàn)進(jìn)行清理。
2)反壓護道(dào)應與路堤同時(shí)填築，填料及施工工藝與路堤填築相同。
圖：反壓護道(dào)填方施工示意
1.3 手擺片石
1)要求使用不易風化的片石材料，石料的強度不小于30MPa，厚度不小于15cm。
2)施工時(shí)用**儀準确測放需處理段落的中心樁線和邊樁線。同時(shí)确定地面(miàn)高程。監理工程師複核無誤後(hòu)，進(jìn)行反開(kāi)挖至設計高程。平整場地，整平後(hòu)與原地面(miàn)形成(chéng)≥1%的上拱，用壓路機碾壓密實，壓實度達到設計要求并經(jīng)監理工程師驗收确認。
3)片石進(jìn)場後(hòu)，根據石料形狀大小人工擺插，大面(miàn)朝下，尖面(miàn)向(xiàng)上，石與石之間豎向(xiàng)緊密靠攏。遇有過(guò)大石料用石工錘破碎成(chéng)20～30cm方可使用；鋪砌中，片石與片石之間産生的空洞、縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。
4)片石擺插結束後(hòu)，經(jīng)驗收合格再鋪設砂礫墊層嵌縫找平，用淨質量不小于22T的振動壓路機碾壓至穩定密實。
1.4 抛石擠淤
1)抛石擠淤材料應使用不易風化的石料，石料強度不小于30MPa。
2)抛石擠淤應遵循由低至高、由中間向(xiàng)兩(liǎng)邊擠的原則。
3)片石抛出淤泥面(miàn)或抛出水面(miàn)50cm後(hòu)，應用較小石塊或天然砂礫填塞整平，用淨質量不小于22t振動壓路機壓實，并在其上鋪設反濾層。
1.5 灰土樁
1)施工準備
場地整理：對(duì)施工場地進(jìn)行清表平整，做好(hǎo)臨時(shí)排水設施。
圖：台背灰土樁施工斷面(miàn)
a)放樣(yàng)布點：按照圖紙要求進(jìn)行放樣(yàng)，樁孔位置放線并編号，撒石灰定位，及時(shí)繪制施工布點圖。成(chéng)孔采用隔排或隔樁跳打的方式。
b)設備配置：按100m配備1台柴油打樁機作爲成(chéng)孔設備，每台打樁機配1.5t汽車夯2台、0.1m3小裝載機1輛或0.1m3手推車4台、手扶式振動夯1台、75kw發(fā)電機1台。夯錘應采用長(cháng)3m，直徑0.3m的重錘，不得采用夾杆錘，應制作專用喂料工具。
c)試樁：灰土樁大面(miàn)積施工前必須通過(guò)試樁确定填層厚度、填料方量、夯擊次數、夯錘提升高度、樁體壓實度、擴徑等施工工藝參數。
2)操作要點
a)成(chéng)孔：打樁機就(jiù)位後(hòu)，使沉管尖對(duì)準樁位，使樁管保持垂直，用吊錘吊線檢查垂直度。地質軟弱處或高壓線下，當出現縮孔時(shí)，宜用洛陽鏟擴孔；孔深不夠時(shí)，采用超深成(chéng)孔方法。成(chéng)孔後(hòu)及時(shí)夯填（要求成(chéng)孔當日内完成(chéng)夯填）。
b)灰土拌和：灰土要滿足要求并過(guò)篩，并在拌和場集中拌和均勻後(hòu)運至現場，上蓋下墊，保證灰土含水量接近**含水量，拌和好(hǎo)的灰土不得隔日使用。每個集中拌和場設檢測灰劑量、含水量儀器一套，配試驗檢測人員1名。灰劑量抽檢施工單位每工作面(miàn)抽檢二次，駐地監理抽檢一次。
c)夯填前施工單位逐孔測量孔深、孔徑、垂直度是否符合要求，并做好(hǎo)記錄，監理抽檢30%。
d)先對(duì)孔底夯1～2錘，夯實孔底，再按照試樁确定的工藝參數施工，分層夯實到原地面(miàn)。每層夯擊不少于6次，錘落距≥3m，壓實度≥93%，距樁頂2m範圍内适當增加夯擊次數。樁頂采用手扶式沖擊夯分層夯填至原地面(miàn)。
e)施工完成(chéng)後(hòu)，按段落1%鑽芯取樣(yàng)驗收，檢測樁長(cháng)和樁體完整性。同時(shí)驗收樁數、排列尺寸、孔徑、孔深、複合地基承載力、單樁承載力等。
1.6砂樁、碎（礫）石樁
1)施工準備
a)場地整理：對(duì)施工場地清表平整，做好(hǎo)臨時(shí)排水設施。
b)施工放樣(yàng)布點：按圖紙要求進(jìn)行放樣(yàng)，樁位放線并編号，撒石灰點（線）定位，并繪制施工布點圖。
c)碎（礫）石粒徑爲2～3cm，且2～5cm粒徑質量占粒料總質量50%以上，含泥量≤5%。
2)操作要點
a)碎（礫）石樁一般采用振動沉管法施工，施工順序爲先外排後(hòu)裡(lǐ)排，隔排隔樁跳打的方法。
b)樁孔内的填料數量按設計樁孔體積乘以充盈系數1.35。
c)碎（礫）石樁施工前必須先做試樁，以确定樁長(cháng)，成(chéng)樁時(shí)間、振沖加密電流、振沖器留振時(shí)間、碎（礫）石投入量、施工順序、單樁及複合的地基承載力等參數。
d)施工時(shí)重點控制樁距、樁徑、樁長(cháng)、豎直度、碎石灌入量。采用單樁荷載試驗和23d複合地基荷載試驗檢驗處治效果。
1.7水泥攪拌樁
1)施工準備
a)場地整理：對(duì)施工場地清表平整，做好(hǎo)臨時(shí)排水設施。
b)設備配備：對(duì)進(jìn)場施工機械設備配套情況、完好(hǎo)率情況等進(jìn)行檢查。樁機攪拌頭直徑誤差不大于5mm，噴漿口直徑不宜過(guò)大，應滿足噴漿要求，每台樁機必須配備電腦數據記錄儀。宜選用ST-1型或PS-5型攪拌鑽機，施工過(guò)程中鑽進(jìn)速度V≤1.0m/min，鑽進(jìn)噴漿速度V≤0.4～0.7m/min，噴漿時(shí)平均提升速度Vp≤0.4～0.7m/min，複攪時(shí)平均提升速度Vp≤0.3m/min，攪拌速度V=30～50轉/min，噴漿時(shí)泵内泵送能(néng)力30～50L/min。
c)試樁：施工前，進(jìn)行不少于5根成(chéng)樁工藝試驗，以掌握該場地成(chéng)樁工藝，取得滿足設計噴入量的鑽進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴漿量等技術參數，确定攪拌的均勻性，掌握下鑽、提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。試樁經(jīng)檢測合格後(hòu)，方可大規模施工。
2)操作要點
a)遼鑽機安裝調試，檢查轉速、空壓設備、鑽杆長(cháng)度，鑽頭直徑等，并連接好(hǎo)輸漿管路，待以上設備運轉正常後(hòu)，將(jiāng)鑽機移到指定位置，進(jìn)行樁位對(duì)中（樁位以木樁或竹簽标定，樁頂塗5cm紅油漆，石灰标明）。鑽頭對(duì)準樁位，以水平尺調平轉盤，并保證鑽杆豎直，其偏差應小于1.5%。
b)待攪拌機及相關設備（活塞泵、發(fā)電機等）運行正常後(hòu)，啓動攪拌電機，放松鑽機鋼絲繩，使攪拌機旋轉切上下沉。鑽進(jìn)速度≤1.0m/min。
c)當鑽機鑽進(jìn)到**深度時(shí)，即開(kāi)始按設計及試驗确定的配合比拌制水泥漿。制漿時(shí)，水泥漿拌和時(shí)間不得少于5～10min，制備好(hǎo)的水泥漿不得離析、沉澱。水泥漿液應按預定配合比拌制，漿液罐必須采用金屬制容器，且容量應不小于單根樁的用灰量加50kg；制備好(hǎo)的水泥漿停置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應予以廢棄。灌入漿液時(shí)應加篩過(guò)濾，以防漿内結塊，損壞泵體。
d)當攪拌機下沉到硬上層後(hòu)，鑽頭反轉，打開(kāi)送漿閥門，噴送水泥漿。确認水泥漿已到樁底後(hòu)，進(jìn)行提升攪拌，确保噴漿均勻，同時(shí)嚴格按照設計确定的提升速度提升攪拌機。平均提升速度≤0.3m/min。
e)當鑽頭提升至距離原地面(miàn)50cm左右時(shí)，再邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底後(hòu)停止鑽進(jìn)，連續噴漿1min，**攪拌提升至地面(miàn)停機。做好(hǎo)施工記錄，打印施工過(guò)程資料和成(chéng)樁資料。複攪時(shí)下鑽速度≤1.5m/min，提升速度≤0.3m/min，且每延米工作時(shí)間不小于4.5min，攪拌速度30～50r/min.
f)樁體強度達到設計強度70%後(hòu)，人工對(duì)攪拌樁樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現場多餘土層，進(jìn)行場地整平，待各項指标滿足設計要求後(hòu)，進(jìn)行墊層施工。
g)當工程地質發(fā)生變化、樁長(cháng)須進(jìn)行調整時(shí)，采用工作密實電流加以控制，當密實電流明顯增大，判斷進(jìn)入相對(duì)硬層時(shí)，以進(jìn)入硬層深度≥50cm爲樁底。
h)成(chéng)樁過(guò)程中發(fā)生意外事(shì)故（如提升過(guò)快、送漿道(dào)路堵塞、斷電等)，影響樁身質量時(shí)，應在6小時(shí)内采取補救措施，補樁噴漿重疊長(cháng)度不得小于1m，否則應重新打設。新樁距舊樁的距離不得大于樁距的15%。
2、河、塘、湖（庫）區路基
2.1 填料與取土
宜設置集中取土場。常水位以下路堤的施工材料，宜選用水穩性良好(hǎo)的材料，其粒徑不宜大于30cm。
2.2 材料選擇
受水位漲落影響的部分，宜選用水穩性良好(hǎo)的材料。
2.3 加固防護
嚴格按設計要求并根據水流對(duì)路基破壞作用的性質、程度對(duì)邊坡進(jìn)行防護和加固。防護方式一般可采用植物防護、石砌防護、砼闆防護、石籠、抛石、擋土牆等措施或綜合采用兩(liǎng)種(zhǒng)及兩(liǎng)種(zhǒng)以上的措施。
2.4 防護工程
山區沿河路基，應針對(duì)水流沖刷情況進(jìn)行加固防護，防護工程宜在洪水期前完成(chéng)，施工期間注意防洪。穿越不良地質路段或山區時(shí)，還(hái)應查清有無泥石流影響，并采取排導或攔截措施。
3、濕陷性黃土路基
3.1 處理方式
濕陷性黃土地基宜采用強夯、沖擊碾壓、灰土墊層或灰土擠密樁進(jìn)行處理。
3.2 注意事(shì)項
路基填築時(shí)，爲加快填料水分的揮發(fā)，施工單位宜配備旋耕機（帶打土裝置)；填築每層應設置路拱，保證排水順暢；填築應連續施工，壓完一層經(jīng)檢測合格後(hòu)必須馬上進(jìn)行下一層的施工，以防土層幹裂。
3.3 強夯施工要求
1)強夯施工時(shí)應采取隔振、防振措施消除對(duì)鄰近建築物的影響。
2)強夯施工的主要機具設備有夯錘、起(qǐ)重機械、自動脫鈎裝置。夯錘不宜小于10t，其底面(miàn)宜采用圓形，錘底面(miàn)積宜爲3～6m2，夯錘宜對(duì)稱設置若幹個上下貫通的氣孔。
3)強夯大面(miàn)積施工前應根據設計文件提供的地質資料，在施工現場選取具有代表性并不小于500m2的路段進(jìn)行試夯，以确定夯擊遍數，能(néng)量級别及影響深度。每一遍内各個夯擊點的夯擊次數，應按現場試夯得到的夯擊次數與夯沉量曲線确定，并應同時(shí)滿足：
a)**兩(liǎng)擊的平均夯沉量不大于5cm；
b)夯坑周圍地面(miàn)不發(fā)生過(guò)大的隆起(qǐ)；
c)不因夯坑過(guò)深而使起(qǐ)錘困難。
4)夯擊點布設，一般按正方形或梅花形網格排列，其間距可根據擊坑的形狀、孔隙水壓力變化情況及建築物基礎結構物特點确定，在施工時(shí)，強夯寬度範圍在路基排水溝外緣，每遍夯擊前應對(duì)夯點放樣(yàng)，并用灰點或袋裝上标明位置。一般分三次進(jìn)行，**次按梅花形網格排列放樣(yàng)布點進(jìn)行夯擊，第二次夯擊剩餘部分，第三次按50%夯擊能(néng)量進(jìn)行滿夯，在滿夯前，應按**含水量灑水，待水份滲透後(hòu)再進(jìn)行夯擊。
5)強夯上層的天然含水量宜低于塑限含水量1～3%或液限含水量的0.6倍。在拟夯實的土層内，當土的天然含水量低于10%時(shí)，應對(duì)其增濕至接近**含水量；當土的天然含水量大于塑限含水量3%以上時(shí)，應晾曬降低其含水量。
6)消除黃土濕陷性的有效深度，應根據試夯結果确定。在設計要求消**陷性的有效深度内，上的濕陷性系數6s均應小于0.015。
7)嚴格按要求進(jìn)行逐點夯擊，每擊一次，觀測一次高程并記錄。用同樣(yàng)方法完成(chéng)一個夯點的夯擊，并觀測此夯點的總沉降量和高程并記錄。發(fā)現因坑底傾斜而造成(chéng)夯錘歪斜時(shí)，應及時(shí)將(jiāng)坑底整平。
8)多遍強夯之間的間歇時(shí)間取決于孔隙水壓力的消散，一般不少于7天。地下水位較低和地質條件較好(hǎo)的場地，可以連續夯擊。一般在強夯處理完成(chéng)15天後(hòu)再開(kāi)始後(hòu)續施工。
9)強夯完成(chéng)後(hòu)若表土松散或含水量過(guò)大翻漿，應挖除後(hòu)采用翻拌石灰土處理。
3.4 沖擊碾壓地基處理施工要求
1)沖擊碾壓前用平地機對(duì)原地面(miàn)進(jìn)行整平，壓路機碾壓。
2)在沖擊碾壓的不同點位、不同深度選取上樣(yàng)做标準擊實試驗，确定**幹密度和**含水量。
3)沖擊碾壓前，測出路基不同深度的含水量，确保在**含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。
4)**次沖擊碾壓從路基右側邊線開(kāi)始，緊貼路線中線的左線返回，如此循環直至整個路基範圍内沖碾完成(chéng)，碾壓完成(chéng)後(hòu)應進(jìn)行整平壓實。第二次沖擊碾壓前，調整沖擊碾壓段位置，确保不與**次重合，達到整個路基**沖擊碾壓。
5)沖擊碾壓過(guò)程中，嚴格按照設計要求的沖擊碾壓速度進(jìn)行碾壓。
4、滑坡地段路基
4.1 施工準備
滑坡地段路基施工前，必須制定應對(duì)滑坡或邊坡危害的安全預案，施工過(guò)程中應進(jìn)行監測。滑坡治理前，禁止在滑坡體上增加荷載或在滑坡體前緣減載。
4.2 滲水處理
結合滑坡地段的自然排水溝及**性排水工程施作臨時(shí)排水工程；把滑坡體内的水疏通到自然溝與橋涵處排出，不使地表水下滲進(jìn)入滑體。
4.3 預加固處理
滑坡地段進(jìn)行深路塹邊坡開(kāi)挖前，應按設計要求進(jìn)行預加固處理，然後(hòu)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖。每開(kāi)挖**應對(duì)邊坡進(jìn)行工程地質和穩定性分析，需要采取加固措施時(shí)，應先加固再開(kāi)挖。同時(shí)應對(duì)滑坡範圍内的排水系統和路基排水系統進(jìn)行完善，及時(shí)清理和疏通排水溝，破損處要及時(shí)修補，防止地表水集中灌入滑坡體。
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